مس یکی از پرکاربردترین مواد برای ساخت لوله های هدر اواپراتور است. از مزایای آن می توان به هدایت حرارتی عالی اشاره کرد که آن را به یک ماده انتقال حرارت کارآمد تبدیل می کند. مس در برابر خوردگی مقاوم است و آن را به ماده ای بادوام تبدیل می کند که می تواند در برابر شرایط سخت مبدل های حرارتی صنعتی مقاومت کند. همچنین یک ماده بسیار چکش خوار است، به این معنی که به راحتی می توان آن را طوری شکل داد که با مشخصات طراحی دقیق مبدل حرارتی مطابقت داشته باشد.
فولاد ضد زنگ یکی دیگر از مواد رایج مورد استفاده برای ساخت لوله های هدر اواپراتور است. از مزایای اصلی آن می توان به مقاومت در برابر خوردگی بالا اشاره کرد که آن را برای استفاده در محیط های خورنده مناسب می کند. همچنین از استحکام مکانیکی خوبی برخوردار است که به آن اجازه می دهد فشار و دمای بالا را تحمل کند. فولاد ضد زنگ همچنین در برابر رسوب گیری و پوسته پوسته شدن مقاوم است که می تواند منجر به راندمان انتقال حرارت بهتر شود.
فولاد کربنی یک ماده مقرون به صرفه است که اغلب برای ساخت لولههای اواپراتور برای پروژههای مقرون به صرفه استفاده میشود. از مزایای آن می توان به استحکام کششی بالا اشاره کرد که به آن اجازه می دهد در برابر فشارها و دماهای بالا مقاومت کند. جوشکاری و نصب فولاد کربنی نیز آسان است و آن را به گزینه ای محبوب برای بسیاری از کاربردهای مبدل حرارتی تبدیل می کند.
در نتیجه، مواد مورد استفاده برای ساخت لوله هدر اواپراتور به سیال کار، شرایط عملیاتی و سایر ملاحظات طراحی بستگی دارد. مس، فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی متداول ترین مواد مورد استفاده هستند که هر کدام مزایای خاص خود را دارند. Sinupower Heat Transfer Tubes Changshu Ltd. تولید کننده و تامین کننده حرفه ای لوله ها و لوله های مبدل حرارتی از جمله لوله های هدر اواپراتور می باشد. با بیش از 20 سال تجربه، ما متعهد به ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا به مشتریان خود در سراسر جهان هستیم. لطفا از وب سایت ما درhttps://www.sinupower-transfertubes.comبرای اطلاعات بیشتر برای سوالات، لطفا با ما تماس بگیریدrobert.gao@sinupower.com.1. سینگ، ا.، و شارما، وی. ک. (2015). ارزیابی عملکرد مبدل حرارتی با استفاده از نانولوله های کربنی برای سیال انتقال حرارت مجله بین المللی انتقال حرارت و جرم، 83، 275-282.
2. Li, H., Cai, W., & Li, Z. (2017). بررسی ویژگیهای حرارتی - هیدرولیکی دستههای لوله پرهدار مورب با بافل عرضی منقطع. مهندسی حرارتی کاربردی، 114، 1287-1294.
3. نارایان، G. P.، و Prabhu، S. V. (2019). تکنیکهای غیرفعال برای افزایش انتقال حرارت تغییر فاز مایع-بخار: مروری مجله انتقال حرارت، 141 (5)، 050801.
4. لی، اچ. اس.، لی، اچ. دبلیو، و کیم، جی (2016). بررسی عددی ویژگیهای جریان و انتقال حرارت مبدلهای حرارتی پره و لوله با آرایش لولههای مختلف مجله بین المللی انتقال حرارت و جرم، 103، 238-250.
5. لی، اس.، کیم، دی، و کیم، اچ (2018). بررسی ویژگیهای جریان و انتقال حرارت لولههای مبدل حرارتی گودی دو طرفه با استفاده از تکنیکهای دوربین PIV و IR علوم تجربی حرارتی و سیالات، 93، 555-565.
6. غفاری، م.، و اجلالی، ع. (1396). بررسی تجربی و عددی عملکرد انتقال حرارت و افت فشار نانوسیال آب Al_2O_3 در یک لوله مدور تحت شار حرارتی ثابت. مهندسی حرارتی کاربردی، 121، 766-774.
7. Zhang, Y., Tian, L., & Peng, X. (2015). ویژگی های افت فشار و انتقال حرارت محلول اسید فسفریک که از طریق لوله های شیاردار مارپیچی مستطیلی جریان دارد. مهندسی حرارتی کاربردی، 90، 110-119.
8. Xie, G., Johansson, M. T., & Thygesen, J. (2016). ویژگی های انتقال حرارت و افت فشار نانوسیال Al_2O_3/آب در یک لوله فرورفته. علوم تجربی حرارتی و سیالات، 74، 457-464.
9. امیری، ع.، مرزبان، ع.، و طغرایی، د. (1396). تجزیه و تحلیل انرژی و اگزرژی یک طراحی جدید مبدلهای حرارتی پوسته و لوله با استفاده از الگوریتم بهینهسازی چند هدفه مهندسی حرارتی کاربردی، 111، 1080-1091.
10. جالوریا، ی.، و تورنس، ک. ای. (2019). افزایش انتقال حرارت با استفاده از سطوح ساختار یافته و نانو سیالات مجله بین المللی انتقال حرارت و جرم، 129، 1-3.