لوله های سربرگ کندانسور مواد آلومینیومی سبک D-Type یک سطح صاف در یک طرف و یک سطح منحنی در طرف دیگر است که با یک بستر آلیاژ آلومینیوم سبک وزن (آلومینیوم کامپوزیت 3003/4343) جفت شده است. این یک جزء جمعآوری جریان اصلی برای کندانسورهای جریان موازی و مدیریت حرارتی خودروهای انرژی جدید است که به پنج بعد تقسیم میشود: مزایای سبک وزن، مزایای انتقال حرارت ساختار نوع D و مزایای مونتاژ، استحکام و دوام مکانیکی، سازگاری با سیال و فرآیند، و سازگاری هزینه.
اهمیت سیستم مدیریت حرارتی باتری (BTMS) در وسایل نقلیه الکتریکی در توانایی آن برای حفظ پایداری شیمیایی، ثبات عملکرد و ایمنی عملیاتی تحت شرایط حرارتی دائما در حال تغییر است. کانال های خنک کننده باتری مواد انتقال حرارت کارآمد نقش کلیدی در شکل دادن به نحوه جمع آوری، حمل و نقل و متعادل کردن گرما در سیستم ایفا می کنند و مستقیماً بر کارایی و قابلیت اطمینان تأثیر می گذارند.
رفتار لولههای مستطیلی در حین برش، حفاری و جوشکاری توسط تعامل بین هندسه، خواص مواد و انرژی فرآیند کنترل میشود. هر مرحله چالشهای مکانیکی و حرارتی متمایز را معرفی میکند که باید برای حفظ یکپارچگی ساختاری و سازگاری ابعادی مدیریت شوند.
فیزیک پشت انقباض کمر در هندسه لوله نشان می دهد که تغییرات ساختاری کوچک می تواند به طور قابل توجهی بر رفتار جریان، ثبات انتقال حرارت و پایداری سیستم تأثیر بگذارد. لوله های ساعت شنی برای رادیاتورها با ترکیب چرخه فشار، اختلال لایه مرزی و میکرو اختلاط کنترل شده، رویکردی متمایز برای چالش های مدیریت حرارتی در سیستم های فشرده ارائه می دهند.
لولههای مدیریت حرارتی ذخیرهسازی انرژی، مخازن انتقال سیال برای ذخیرهسازی انرژی کانتینری بزرگ، ذخیرهسازی انرژی صنعتی و تجاری، و سیستمهای خنککننده مایع ذخیرهسازی انرژی باتری و سیستمهای کنترل دما هستند. آنها به دو دسته تقسیم می شوند: یکی لوله خنک کننده مایع سرپانتین تبادل حرارتی است که به سلول های باتری داخل ماژول متصل می شود و دیگری لوله گردش خارجی است که خوشه باتری و واحد تبادل سرد و گرم را به صورت سری به هم متصل می کند. هسته مایع خنک کننده (محلول آبی اتیلن گلیکول، روغن خنک کننده عایق) را برای گردش و تبادل حرارت حمل می کند که نقش کلیدی در کنترل دما، ایمنی، عمر باتری و عملکرد سیستم از چهار بعد دارد.
از طریق تغییر شکل کنترلشده، چگالی نابجایی داخلی افزایش مییابد، ساختار دانهها سازگار میشوند و مقاومت مکانیکی به روشی قابل اندازهگیری بهبود مییابد. این تغییرات پایه و اساس لوله های فولادی ضد زنگ مدرن با استحکام بالا را تشکیل می دهد که به طور گسترده در محیط های حرارتی و مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند.
